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十建中科催化裂化裝置余熱鍋爐安裝穩步推進
http://www.hyyxec.live 2019-10-11 09:53:56 中國石化新聞網

  在洛陽工程公司承包商精心組織大力協調下,十建公司中科項目安裝,與起運公司中科項目大型吊裝團結協作,所承建的中科煉化一體化項目420萬噸/年催化裂化裝置,兩臺體積高大的余熱鍋爐主體起吊安裝進展順利,到10月10日,兩臺余熱鍋爐的第一至第五組、共十組模塊起吊安裝完成。

  兩臺余熱鍋爐主體一共有26組模塊和兩臺汽包設備組成,它占地長19.32米,寬13米,爐體高45米;每臺余熱鍋爐主體有13組長方箱體模塊和一臺汽包設備,這些長方箱體模塊自下而上名稱排序為:出口煙道、一級省煤器、二級省煤器、三級省煤器、一號蒸發器、二號蒸發器、三號蒸發器、脫銷模塊(1)、脫銷模塊(2)、一級過熱段、二級過熱段、三級過熱段、入口煙道,頂部為汽包,其中每臺爐的13種模塊大的重90噸,小的重46噸。

  自9月9日兩臺余熱鍋爐最底層兩組出口煙道模塊吊裝以來,由于工期緊,采取邊制造、邊運輸、邊安裝,因此這些箱體模塊平均相隔一周左右,才有兩組箱體模塊供貨至現場,這給余熱鍋爐的起吊安裝出了一道難題,因為起運公司大型起重機目前吊裝任務繁重使用極為緊張,在其它五、六天空閑時間里,這臺大型起重機還要到毗鄰裝置進行大件吊裝,為使到貨的余熱鍋爐模塊運抵現場后,盡量不出現二次倒運,做到卸車、吊裝一氣呵成,洛陽工程公司承包商加大生產制造廠、箱體模塊運輸單位、起運公司大型起重吊裝、十建與毗鄰安裝單位的組織協調力度,做好大型起重機穿插專場工作,保證了余熱鍋爐各模塊運抵現場就能立即卸車安裝。

  在這次余熱鍋爐主體起吊安裝過程中,負責安裝施工的十建公司在做好每一組模塊安裝找正的同時,還跟蹤做好兩臺余熱鍋爐四周及中間的“曰”字型鋼結構框架平臺、梯子、欄桿等勞動保護的安裝、組對、焊接施工,為確保框架平臺跟上余熱鍋爐箱體模塊安裝逐層遞增進度,負責該鍋爐的安裝隊,在地面加大預制深度,把每一層框架平臺、斜爬梯、防護欄等組裝成長方形片狀模塊,分片起吊安裝,以此提高框架安裝速度、質量、工效,減少高空作業,降低安全風險,同時也減免了余熱鍋爐模塊安裝中的腳手架搭設,進一步降低了人力資源成本,提高工作效率及安全系數,為業主、承包商、監理、施工登高檢查作業提供安全便利條件,因此科學組織施工,也受到了參檢各方領導的一致好評。(高明亮)

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